德国威声(Weiss Acoustics)始于1923年,总部位于巴伐利亚州慕尼黑,是全球声学检测技术的先驱者。近百年来,我们始终秉持“精准、可靠、创新”的核心价值观,专注为工业自动化、汽车制造、能源化工等领域提供高精度声学检测解决方案。凭借127项专利技术与ISO 9001:2015质量管理体系认证,威声产品已服务于全球5000+企业,包括西门子、宝马、巴斯夫等行业巨头,成为“德国制造”声学精度的代名词。
核心产品:全场景声学检测矩阵
1. 超声波传感器系列——非接触式检测的终极方案
UltraSonic Pro系列:
检测范围:2mm-20m,精度±0.05mm,适用于金属冲压、液位监控等严苛场景。
抗干扰技术:专利SyncWave™多频同步算法,在电磁干扰(EMI)环境下误报率低于0.001%。
行业应用:为特斯拉电池模组生产线提供零划伤检测,单线产能提升30%;助力壳牌石油储罐液位监控,减少人工巡检成本75%。
MiniSonic经济型系列:
体积缩小40%,价格降低55%,专为中小型自动化设备设计。
IP67防护等级,耐温-40℃至85℃,已批量应用于3C电子组装线与物流分拣系统。
2. 声学成像仪——让隐蔽缺陷“可视化”
AcoustiCam™ 3D声学相机:
128通道麦克风阵列,实时生成声源热力图,精准定位设备异响、气体泄漏等隐蔽故障。
AI故障诊断:内置深度学习模型,可识别轴承磨损、电机气蚀等200+种典型缺陷,准确率达98.7%。
典型案例:为空客A380机翼检测发现0.2mm级裂纹,避免潜在飞行风险;帮助大众汽车工厂将设备停机时间缩短65%。

3. 定制化声学模块——从标准到超越的进化
HygienicSonic™食品级传感器:
全316L不锈钢结构与PTFE涂层,通过FDA与HACCP认证,适用于乳制品、制药等无菌生产环境。
案例:为雀巢灌装线提供零污染液位控制,产品合格率提升至99.99%。
ExplosionSonic™防爆传感器:
ATEX Zone 0/20认证,可在瓦斯、粉尘爆炸危险环境稳定工作,已部署于中石油长庆油田与沙特阿美炼化厂。
技术优势:三大壁垒构筑行业护城河
材料科学突破:
自主研发PiezoCeramic™压电陶瓷材料,声波转换效率比传统材料提升40%,信号衰减降低60%。
自适应算法:
DynamicCalib™动态校准技术:实时补偿温度、湿度对声速的影响,无需人工干预即可维持长期稳定性。
模块化设计:
传感器头部与电子模块分离,支持快速更换与升级,降低设备全生命周期成本35%。
可持续发展:绿色声学,责任先行
零碳工厂:慕尼黑总部采用100%可再生能源供电,生产过程碳排放较行业平均水平低82%。
循环经济:所有传感器外壳使用再生铝与生物基塑料,模块化结构使零部件再利用率达91%。
社会承诺:每售出1台传感器,捐赠1%收益至“Sound for Future”教育基金,支持发展中国家声学技术人才培养。
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